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注塑（sù）模具（jù）成型出（chū）現熔接痕是由於（yú）來自不同方向（xiàng）的（de）熔融樹脂前端部分被冷卻、在結合處未能完全融合而產生的。一般情況下，主（zhǔ）要影響外觀，對塗（tú）裝、電鍍產生影響。嚴重時（shí），對製品（pǐn）強（qiáng）度產生影響（特別是在（zài）纖維增強樹脂時，尤為嚴重（chóng））。可參考（kǎo）以下幾項予以改（gǎi）善：

1.調整成型條件，提高流動性。如，提高樹脂溫度、提高模具溫度（dù）、提（tí）高注射壓力及速度等。

2.增設排氣槽，在熔接（jiē）痕的產生處（chù）設置推出杆也有利於排氣。

3.盡量減少（shǎo）脫模劑的使用。

4.設（shè）置（zhì）工藝溢料並作為熔接痕的產（chǎn）生處，成型後再予以切斷去除。

5.若僅影響（xiǎng）外觀，則可改變燒四位（wèi）置，以改變熔接痕的位置。或者將（jiāng）熔接痕產生的部位處理為暗光澤麵等，予以修飾。

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