羞羞视频在线观看告訴您，注塑過程中凹痕的原因及解決方法

塑（sù）料製品出現凹痕的（de）原因及解決方（fāng）法

一（yī）、 產生凹痕的原因（yīn）

1 、製品各部分厚度不同

2、模具（jù）內在壓力不足

3、 模具冷卻不充分

4、 由於冷卻時間不（bú）足而產生的變形

二、相關聯的知識

1、 在生產製（zhì）品過程中，凹痕是不良（liáng）現象中發生頻率Z高的，注（zhù）入（rù）模具的塑料在（zài）冷（lěng）卻時發生體積收縮，早冷卻部分即表麵首（shǒu）先硬化，內部就會產生氣泡，所謂凹痕，就（jiù）是冷卻慢的部分在氣泡收縮的方向產生了顯眼的凹麵（miàn）。

2、 收縮性大（dà）的材料（liào）也（yě）容易產生凹痕。當要改變成型條件來消（xiāo）除凹痕時，應該（gāi）把設定條件往收縮小的方向設定。即模（mó）溫、料筒溫度降低，射出壓力提高，但是應該注意由此可能會引起殘餘（yú）內應力。

3、 因為凹痕以不顯（xiǎn）眼為好，所以，如果不影響外觀的時候，有故意在模（mó）具上加（jiā）工成腐（fǔ）蝕（shí）的模樣，例（lì）如紋狀、粒狀等。天河塑膠製品廠

三、 解決的方法

1、 即時：提（tí）高射（shè）出壓力，延長（zhǎng）射出保壓時間，降低（dī）料筒溫度和模具溫度，在產生凹痕的地方強製冷卻。廣州塑膠製品廠

2、 短期的：在產生凹痕的地方（fāng）補上流邊。在產生凹痕的地（dì）方的材料（liào）通邊有狹小的場所時，把這部分（fèn）邊厚。

3、 長期的：應徹底避免設計製品厚度的差異。容易產生凹痕的（de）加強筋，狹長的形狀應盡量短。