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今天東莞羞羞视频在线观看模具(jù)工模部的老師傅(fù)給您帶來(lái)6個提高模具精度的方法;
保證和提高加工精度的方法,大致可(kě)概括為以下幾種:
1. 減少原始誤差
提高零件加工所使用機床(chuáng)的幾何精度,提高夾具、量(liàng)具及工(gōng)具本身精度,控製(zhì)工藝係統(tǒng)受力、受熱變形、刀具(jù)磨損、內應力引(yǐn)起的變形、測(cè)量誤差等均屬於(yú)直接減少原(yuán)始誤差。為了提高機械加工精度,需對產生加(jiā)工誤差的各項原始誤差進行分析,根據不同情況對造成加(jiā)工誤差的(de)主要原始誤差采取不同的措施解決(jué)。對於精密零件的加工應盡可能提高所使用精密機床(chuáng)的幾何精度、剛度和控製加工熱變形;對(duì)具有成形表麵的(de)零件加工,則主要是如何減少(shǎo)成形刀具形狀誤差和刀具的安(ān)裝誤差。
這種(zhǒng)方法是生產中(zhōng)應用(yòng)較廣的一種基本方法。它是在查明產生加工誤差的主要因素之(zhī)後,設法消除或減少這些因素(sù)。
2. 補(bǔ)償原始誤差
誤差補償法(fǎ),是人為地造出一種(zhǒng)新(xīn)的(de)誤差,去抵消原來工(gōng)藝係統中的原始誤差。當原始誤差是負值時(shí)人為的誤差就取正值,反之,取負值,並(bìng)盡量使兩者大(dà)小相(xiàng)等;或者利用一種原始誤差去抵消另一(yī)種原始誤差,也是盡量使兩者大小相等,方向(xiàng)相反,從(cóng)而達到減少加工誤差,提高加工精度的目(mù)的。
3. 轉移原始誤差
誤差轉移法實質上是轉移工藝(yì)係統(tǒng)的幾何誤(wù)差(chà)、受力變形和熱變形等。誤差轉移(yí)法的實例很多(duō)。如當機床精度達(dá)不到零件加(jiā)工要求時,常常不是一味提高機床精度(dù),而是從工藝上或夾具上想辦法(fǎ),創造條件,使機床的幾何誤(wù)差轉移到不影響(xiǎng)加工精度的方麵去。
4. 均分原始誤差
在模具加工
中,由於毛坯(pī)或上(shàng)道工序誤差的存在,往往造成本工序的加工(gōng)誤差,或者由於工件材料性能改變,或者上道工序的工藝(yì)改變(如毛坯精化後,把原來的切削加工工序取消),引起原始誤差發生(shēng)較大的變化。解決這個問題,是(shì)采用分組調整(zhěng)均分誤差的辦法。這種辦法的實質就是把原(yuán)始誤差按其大小均分為n 組,每組毛坯誤(wù)差範圍就縮小為原來的1/n,然後按(àn)各組分別調整加工。
5. 均化原始誤差
對配合精(jīng)度要求(qiú)很高的(de)軸和孔,常采用研磨工(gōng)藝。研具(jù)本身(shēn)並不要求具有高精度,但它能在和工件做(zuò)相(xiàng)對運動(dòng)過程中對工件進行微量切削,高點(diǎn)逐漸被磨掉(當然,模具也被工件(jiàn)磨去一部分),使工件達到很高的精度。這種表麵間的摩擦和(hé)磨(mó)損的過程(chéng),就是誤差不斷(duàn)減少的過程,這就是誤差均化法。
6. 就地加工法
在模具加工
和裝配中,有些精度問題牽涉到零件或部件間的相互關係,相當(dāng)複雜,如果一味地提高零、部件本身精度,有時不(bú)僅困難,甚至不(bú)可能,若采用就地加工(gōng)法(也稱自(zì)身加工修配法),就可能很方便地解決看起來非常困難的精度問題。就地加工(gōng)法在機械零件加工中常用(yòng)來作(zuò)為保(bǎo)證零件加工(gōng)精度(dù)的有效措施。
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