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今天東莞羞羞视频在线观看模具工模部的老師傅給您帶來6個提高模(mó)具精度的方(fāng)法;
保證和提高加工精度的方法,大致可概括為以下幾(jǐ)種:
1. 減少原始誤差
提高(gāo)零件加工所使用機床的幾何精度,提高夾具、量具及工具本身精度,控製工藝係統受力、受熱變(biàn)形、刀具磨損、內應力引起的變形、測量誤差等均屬於直接減少原始誤差。為了提高機械加工精度,需對產生加工誤差(chà)的各項原始誤差進(jìn)行分析,根據不同情況對造成加工誤差的主要原始誤差采取不同的措(cuò)施(shī)解決。對於精密零件的加工應盡可能提高所使用精密機床的幾何精度、剛度和控(kòng)製加工熱變形;對具有成形表麵(miàn)的零件加工,則主(zhǔ)要是如何減少成形刀具形狀誤差和刀(dāo)具的安裝誤差。
這種方法是生產中應用(yòng)較廣的一種基本方法。它是在查明產生(shēng)加工誤差的主(zhǔ)要因素之後,設法消除或減少這(zhè)些(xiē)因素。
2. 補償(cháng)原始(shǐ)誤差
誤差補償法,是人為地造出一種新的誤差,去抵消原來工藝係統中的原始誤差。當原始誤差是負值時人為的誤差就取正值,反(fǎn)之(zhī),取負值,並(bìng)盡量使兩者大小相等;或者利用一種原(yuán)始誤差去(qù)抵消另(lìng)一種原始誤差,也是盡(jìn)量使兩者大小相等,方向相反,從而達到減(jiǎn)少加工誤差,提高加工(gōng)精度的目的。
3. 轉移原始誤差
誤(wù)差轉移法實質上是轉移工藝係統的幾何誤差、受力變形和熱變形等。誤差轉移法的實例很多。如當機床精度達不到零件加工要求時,常常不是一味(wèi)提高機床精度,而是從工藝上或夾具上想辦法,創造條件,使機床的幾何誤(wù)差轉移到(dào)不影響加工精度的方麵去。
4. 均分原始誤差
在模具加(jiā)工
中,由於毛坯或上道工序誤差的存在,往往造成本工(gōng)序的加工誤差,或者由於工件材料性能(néng)改變,或者上道工序的工藝改變(如毛坯精化後,把原來的(de)切削加工工序取消),引(yǐn)起原始誤差發生較大的變化。解決這個問題,是采用分組(zǔ)調整均(jun1)分誤差的(de)辦法。這種(zhǒng)辦法的實質就是把(bǎ)原(yuán)始誤差按其大小均分為n 組,每組(zǔ)毛坯誤差範圍就縮小為原(yuán)來的1/n,然後按各組分別調整加工。
5. 均化原始誤差
對(duì)配合精度要求很高的軸和孔,常采用研磨工藝。研具本身並不要求具有高精度,但它能在和工件做相(xiàng)對運動過程中對工件進行微量切削,高點逐漸被磨掉(當然,模具也被(bèi)工件磨去一部分),使工件達到很高的精度。這種表麵間的摩擦和(hé)磨損的過程,就(jiù)是誤差不(bú)斷減少(shǎo)的過程,這就是誤差均化法。
6. 就地加(jiā)工法
在模具加(jiā)工(gōng)
和(hé)裝配中,有些精度問題牽涉到零件或部件間(jiān)的相互關係,相當複雜,如果一味地提高(gāo)零、部件本身精度,有時(shí)不僅困難(nán),甚至不可能,若采用就地(dì)加工法(也稱自身加工(gōng)修配法),就可能很方便地(dì)解決看起來非常困難的精度問題。就地加工法在機械零件加工中常用來作為保證零件加(jiā)工精度的有效措施。
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