精（jīng）密注塑 注塑成（chéng）型時為什麽生產緩慢？

精密注塑，為什麽注塑注（zhù）射成型生產緩慢，這個問題是注射成型中更常見的問題之一。造成這種情況（kuàng）的原因如下所述，所以自然有辦法解決這（zhè）個問題。東莞羞羞视频在线观看塑膠26年注塑加工定製經驗，可定製生產各種精密注塑（sù）件、模具（jù）加工。

1，塑料（liào）溫度高，模具溫度高，冷卻時間長。

2，模具的設計要方便脫模，盡量（liàng）設計成全（quán）自（zì）動操作（zuò）。

3，熔膠時間長，應降低背壓，少用再生材料防止（zhǐ）架空，給料段應充分冷卻。

4，機器（qì）動作緩（huǎn）慢，可從（cóng）油路和電路調節中適當加速。

5，噴嘴（zuǐ）流涎，阻礙正常生產。應使用自鎖噴嘴，或降低噴嘴溫度。

6，壁厚過大，導致冷卻時間過長。

7，如果筒體供熱不足，應更換塑化容量大的平台或加強對料的預熱。

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