塑膠模具性能優劣識別（bié）

塑膠模具是定製的，是客戶確定要開模之後，提供（gòng）樣品（pǐn）或者圖紙給供應商，再（zài）由供（gòng）應商加工（gōng）生產。模具的好壞（huài）除了看模具本身以外，還要看用這（zhè）個模具加工出來的產品是不是合（hé）格的。 一般來說，對於塑料模具製品性能優劣的評價主要有三個方麵：

1、外觀質量，包括完整性、顏色、光澤（zé）;

2、尺寸和相對位置間的準確性，即尺寸精度和位置精度;

3、與用途相應（yīng）的力學性能、化（huà）學性能、電學性能等（děng），如果由於上述三個方麵中的任何一個（gè）環（huán）節出現問題（tí），就會導致模具製品缺陷的產生和擴（kuò）展。

模具本身，首先要看（kàn）的（de）就是模具（jù）的用料（liào）。很多客戶都知（zhī）道在模具下單（dān）前先跟廠商確定好模具用料，模（mó）具用料的選（xuǎn）擇其實就是對鋼材的一種選擇。而對鋼材的選擇其實是對鋼材硬度與韌性的選擇。對（duì）於模具（jù）來說，選用的鋼材（cái）硬度越大（dà），在生產過（guò）程（chéng）中越不易磨損（sǔn），使用的壽命就越長。使用壽命越長也就代表模具能生產更多（duō）的產品，這對塑件生產商來說是一種節約。

其次，要看 塑膠（jiāo）模（mó）具在正常的生產維護下，是否容易壞，常常（cháng）要（yào）修理。大家都知道（dào）容易壞的東西肯定是不好的。

再者，看生產出來的產品有沒有飛邊，有沒有毛刺，表麵是否光滑。有飛邊，有毛刺，不光滑的肯定不好，注（zhù）塑廠家（jiā）還要安排人將毛（máo）刺飛邊處理掉，既（jì）浪費（fèi）時間，有浪費人力物力。

另外，看模具一分鍾能打幾模，也就是模具打一模的時（shí）間是多少，這也是考慮的注塑廠家的生產（chǎn）成（chéng）本（běn），如果開模速度越快，那（nà）麽在特定的時間內生產的產品就（jiù）越多，可以有效的節約注塑廠家的生產成本。

模具（jù）買家在選擇模（mó）具廠商的時候，除了考慮廠家是否足夠專業之外，還（hái）要結合買家自己的實（shí）際情況，來選擇（zé）塑膠模具。

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