羞羞视频在线观看告訴你，注（zhù）塑成型工藝技術指南（nán）（上）

1、注塑成型原理

以柱塞式注射機為例，注射成型原理如圖4-1所示。首先將粒狀或粉狀塑（sù）料從注射機（jī）的料鬥送入配有加熱裝置的機筒中進行加（jiā）熱熔融塑（sù）化，使之成為粘流態熔（róng）體，然後在注射機柱塞的高壓推動下，以（yǐ）很高（gāo）的流速通過機筒前端（duān）的噴嘴注入溫度較低（dī）的閉合型腔中，經（jīng）過一段時間的保壓冷卻定型後，開模分型即可從型腔（成型塑件的（de）閉合空間）中脫出（chū）具有一定形狀和（hé）尺寸（cùn）的塑件製（zhì）件（塑件），這樣便完成了一個成（chéng）型周期（qī）。

2、注塑成型（xíng）的特點及應用

注塑成型具有對塑料品（pǐn）種適應性（xìng）強，可一次成型形狀複雜、尺寸精確、帶有（yǒu）金（jīn）屬或非金屬（shǔ）嵌（qiàn）件（jiàn）的（de）塑料製（zhì）件，生產效率（lǜ）高，易於實現自動化等優點，是熱塑性塑料成型的一種重要方法。

注塑成型工藝發展很快，除了熱塑性塑（sù）料注射成型以外，一些熱固性塑料也可以（yǐ）成功地用於注塑成型，且具有效率高、產品質量穩定的特點；低反泡塑料（密度（dù）為0.2-0.9g/cm3）的注塑成型可以（yǐ）生產（chǎn）緩衝、隔聲、隔熱等性能優良的塑料製件；雙色或（huò）多色注（zhù）射（shè）成型可以生產多種顏色、美觀適用的塑料商品。

此外，應（yīng）用熱（rè）流道注射成型工藝在獲得大型塑（sù）件、降低或消除澆注係統凝料等（děng）方麵（miàn）具有明顯優點。注射成型還是（shì）獲得中空塑料製品型（xíng）坯的重要工藝方法。

3、注射機與注射成型係統

注射機是注射成（chéng）型生產的關鍵（jiàn）設（shè）備，注射成型係統是指注（zhù）射（shè）機內直接用於成型動作的注射係統、合模係（xì）統以及安裝在注射機上的模具。

注射機的分類

1. 按規格大小分類

按注射機裝置分類

（1）柱塞式

其工作原理見（jiàn）4.1 節 ，這種設備（圖4-1）結構簡單，塑料融化所需的熱量主要（yào）依靠機筒3外部的加熱器5以熱傳導方式提供，由於塑料導熱（rè）性差且機（jī）筒壁較厚，同時它在機筒中的運動狀態似層狀流動，從而形成了塑料的外層（靠近機筒內（nèi）壁）與內層之（zhī）間存在著較大的溫差，導致塑（sù）化均勻性（xìng）差。雖然機筒內設置了分流錐4，增加了塑化（huà）效（xiào）果，但塑化均勻性仍（réng）教差，且物料滯留嚴重、壓力損失大，所需注射（shè）壓力約為 螺杆式的2-3倍，隻適合於小型零（líng）件的成型。

（2） 螺杆式

螺杆式注射機以加熱筒和（hé）螺杆等實（shí）現成型物料的塑化及注射，如圖4-2所（suǒ）示。其合模、注射、保壓、冷卻及脫模過程與柱塞式注射機相同，不同的（de）是，螺杆具有塑化及注（zhù）射兩種功能。螺杆旋轉產生強烈的攪拌混合與剪切作用，塑化均勻，物料滯留少，壓力損失小，成（chéng）型塑件的殘（cán）餘應力較小，設備結構簡單，是目前應用較廣的機種。

（3） 螺杆預塑式（shì） 螺杆預塑（sù）式注射機以（yǐ）一套機筒（tǒng）和（hé）螺杆進行塑化，另一套機筒和柱塞進行（háng）注射，如圖4-3所示。這類注射機塑化均勻，計量準確，壓力損失小，適合精密成（chéng）型（xíng）但物料滯（zhì）留大，結（jié）構複雜。

按（àn）外形結構（gòu）特征分類

（1）臥式注射機

臥式（shì）注射機是注射機產品中最（zuì）基本、最普通的形式（shì），其結構（gòu）特征是成型物料的（de）注射係統與合模機構的軸線重合（hé）並與地（dì）麵平行(圖4-2)。其優點是機身較低、穩定。加料（liào）、操作及維修比（bǐ）較方便，且製品推出脫模後可自動（dòng）墜落，易（yì）於實現機械化或自動化，但存在模具拆裝不方便、安裝嵌件麻煩以及占（zhàn）地麵積大等缺點。

（2）立式注射機

此注射機的結構特征（zhēng）是注射係統與（yǔ）合模機構的軸線（xiàn）重合並與（yǔ）地麵（miàn）垂直，如圖4-4a所示。該結（jié）構具有占地麵積小、模具拆裝（zhuāng）較方便、安裝嵌件容易、料鬥中的物料能均勻地進入機筒等優點。但（dàn）製品推出（chū）脫模後需要人工取出，不易實現機械化或自動（dòng）化（huà）操作。另（lìng）外，還有機身（shēn）高、不穩定、加料不方便、對廠房高度有一定（dìng）要求等缺點。目前，這類注塑（sù）機（jī）主要用於（yú）生產60cm3 以下的多嵌件（jiàn）製品，其結（jié）構也多為柱塞式，塑化效果不（bú）佳。

（3） 直（zhí）角式注射機

此注射機的結構特征是合模機構（gòu）與注（zhù）射係統的軸線相互垂直。使（shǐ）用和安裝（zhuāng）特點介於前麵兩類注射機之間，特別適用（yòng）於生產形狀（zhuàng）不對稱的塑件和使用側澆口的（de）模具（jù）。目（mù）前國內使用（yòng）較多的直角注射機為沿水平方向合模，沿（yán）垂直方向注射，如圖4-4b所示，合模機（jī）構采用絲杠傳動，使用（yòng）普遍。圖4-4c為水平方向注射，沿垂直方向合模（mó）的（de）直角（jiǎo）式注射機，用得較少。