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精密注塑成型模具設(shè)計注意事項

頭 條精密注塑成型模具設計注意事項

高精密注塑工藝模具備受(shòu)注塑件(jiàn)加工廠家的親睞,擁有精(jīng)度高、效率高、環境保護、協調能力和節約人力成本等優勢。而模(mó)具設計方案是模具生產製造的基本,我們在生(shēng)產製造(zào)高精(jīng)密注(zhù)塑工(gōng)藝模具前必須開展有效的模具設計方案,有幾個方麵常見問題,請查詢。

東莞(wǎn)羞羞视频在线观看告訴您注塑產品(pǐn)開裂有哪些方麵因素

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注塑產品開裂的原因
如何提高注塑生(shēng)產效率

如何提高注塑生產效率

近年(nián)來,隨著我國工業高速(sù)發展極大地帶動了塑(sù)膠模具行業。目前,國內塑膠模具(jù)廠家由於技改投入大、起(qǐ)點高(gāo),正在向規模化、高(gāo)水平方向發展(zhǎn),而民(mín)營塑膠(jiāo)模具廠家則異軍突起,發展迅猛。...
羞羞视频在线观看告訴您,注塑加工中(zhōng)產生溢膠的原因(yīn)

羞羞视频在线观看告訴您,注塑加工中產(chǎn)生溢(yì)膠的原因

注塑模(mó)具加工過程中出現溢膠,也稱為毛邊和溢邊,平時產生在模具(jù)的(de)分合位置上。比方(fāng),模具的分型麵,鑲件的裂縫和頂(dǐng)杆的孔隙等部位(wèi)。若不能實時消除溢料,則會造成模(mó)具注塑(sù)出現(xiàn)片麵塌...
羞羞视频在线观看告訴您,注塑過程中凹痕的原因及解決方法(fǎ)

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塑料製品出現(xiàn)凹痕的原因及解決方法一、產(chǎn)生(shēng)凹(āo)痕的原因1、製品各(gè)部分厚度不同2、模具內在壓力不(bú)足3、模具冷卻不充分4、由於(yú)冷卻時間(jiān)不足而產生的變形二、相(xiàng)關聯的知識1、在生(shēng)產製...
立(lì)新告訴您,注塑成型工藝有哪些?

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注塑成型工藝是指將熔融的原料通過加壓(yā)、注入、冷卻、脫(tuō)離等操作製作一定形狀的半(bàn)成品件的工藝過程。塑(sù)件的注塑成型(xíng)工藝過程主要包(bāo)括合模-——填(tián)充(chōng)——(氣輔,水輔)保壓——冷卻—...
羞羞视频在线观看告訴您,注(zhù)塑成型出現水跡紋(wén)的(de)解決方法

羞羞视频在线观看告訴您,注塑成型出現水跡紋的解決方法

表觀水跡(jì)紋是在製品表麵有很長的銀絲,水跡(jì)紋的開口方向沿著料流方向(xiàng)。在(zài)製品未完(wán)全充滿的地方,流體(tǐ)前端很粗糙。出現水跡紋的物理原因:一些塑(sù)料如PA、ABS、PMMA、SAN和...
羞羞视频在线观看告訴您,注塑成型出(chū)現熔接線(xiàn)明顯(xiǎn)怎麽解決

羞羞视频在线观看告訴您,注塑成型出現熔接(jiē)線明顯怎麽解決

注塑模具成型出現(xiàn)熔接痕是由於來自不同方向的熔融樹脂前(qián)端部分被冷卻、在結合處未能完(wán)全融合而產生的。一般情況下,主要影響外觀,對塗(tú)裝、電鍍產生影響。嚴重時(shí),對製品強(qiáng)度產生影響(xiǎng)...
注塑加工(gōng)模溫過高(gāo)不良影響有哪些

注塑加工模溫過高不良影響有(yǒu)哪些

注(zhù)塑加(jiā)工的過程,溫度(dù)過(guò)高過低都會導致產品質量不合格,甚至(zhì)會對注塑機器、模具等等(děng)產生(shēng)不良的影響,簡要分享注塑加工溫度過高產品的不良影響。1、降低油的粘度:注塑加工過程當中溫...
注塑模具設計的5個步驟

注塑模具設計的5個步(bù)驟

注塑模具的設計,還是非常(cháng)考驗設計師的(de)綜合能力,以及實際工作經驗的,這(zhè)個需要長期在一線工作當中積累(lèi)豐富的(de)注塑工作(zuò)經驗才可以,簡要分享注塑(sù)模(mó)具設計的一些基本步驟(zhòu)知識內容。1、...
注塑行業的成本怎麽處理?(下)

注塑行業的成本怎麽處理?(下)

六、碎(suì)料員提升工作效率、減少人手的措施1.碎料(liào)房增加碎料機,按原料種類和顔色分機台碎料,減少清理碎料機的工作量。2.製做膠箱支架,減少碎料(liào)員取拿水口的時間(jiān)及降低勞動強度。...

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