精密注塑件表麵不（bú）光滑的原因（yīn）

       像精密注塑件一樣，注（zhù）塑後的一些產（chǎn）品可（kě）以說是（shì）有缺（quē）陷的，但都經過（guò）了同樣的步驟。為（wéi）什麽（me）有（yǒu）些加工產品很好，有些加（jiā）工產品表麵不光滑？這就要求我們看看為（wéi）什麽精（jīng）密注塑件表麵不光滑（huá）。東莞羞羞视频在线观看塑膠二十多年（nián）來一直（zhí）致力於精密注塑件的定製加工。歡迎（yíng）來到圖紙（zhǐ）和樣品定製。

1、材料管道溫度（dù）過低是（shì）造成此類問題的關鍵因素。我（wǒ）們都知道，當（dāng）溫度較低時，材料的溫度相對較低，因此產品在注塑過程中隻能在此溫度下勉強成型。由於沒有足夠的（de）時間釋放壓力，很容易翹（qiào）曲。如果我們（men）提高相關溫度，我們可以（yǐ）減少這種情況。

2、材（cái）料管一般可分為（wéi）四個區域。一般來說，下一個區域的溫度應高於前一個區域的溫度。高溫應控製在6攝氏度左右。然而，這種（zhǒng）設置方（fāng）法並不是（shì）固定的。在特（tè）定（dìng）情況下，我們可以做（zuò）出一些（xiē）改變。兩個區域的溫度可（kě）能相同。

3、材料冷卻時間不足也是注塑產品起皺的原因之（zhī）一。在時間過（guò）短的情況下，塑（sù）料本身非常柔軟，不符合成型標準。此時，成型產（chǎn）品容易翹曲（qǔ）。

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