塑料注塑模具排氣係統的設計

注塑模具是注（zhù）塑加工（gōng）的重（chóng）要組成部分。介紹了型腔數量設計、澆築位置設計原則、熱流道、裝配圖、注（zhù）塑模具材料選擇等方麵。今天我們將繼續介紹塑料（liào）注塑模具--設計排氣係統（tǒng）。

除了型腔內的原始空氣外，型腔內的氣體還有（yǒu）由注射塑料加熱或凝固（gù）引起（qǐ）的低分子揮發性氣體。應考慮（lǜ）排放這些氣體。一般來說，對於結構（gòu）複雜的模具（jù），很難（nán）提前估計（jì）氣（qì）阻的準（zhǔn）確位置。因此，在打開排氣罐之前，通常需要通（tōng）過測試模具（jù）來確定其位置。排氣（qì）罐通（tōng）常在型腔Z後打開。

排氣方式包括利用模具零件（jiàn）配合間隙排（pái）氣（qì）和排氣槽排氣。

排氣是（shì）注塑件成型的需要，引氣是注塑件脫模的需（xū）要。對（duì）於深腔殼體注塑件，注射成型後，型腔內的氣體被清（qīng）除，在脫模過程（chéng）中形成真空，難以脫模。如果強製脫（tuō）模，注塑件容易變形或損壞，因此需要引入氣體，即在注塑件和型（xíng）芯之間引入空氣，使塑料注塑件順利脫模。同時，在分型加工幾個（gè）淺槽，以（yǐ）便排氣。

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