注塑（sù）加工生產需要滿足哪些條（tiáo）件

由於塑（sù）料流動性高，注塑生（shēng）產的（de）塑料零件和（hé）圖紙（zhǐ）會有一（yī）定的誤差，尤其是一些尺寸精（jīng）度要求高的注塑零件。

影響注塑件精（jīng）度的因素有（yǒu）很多。一是注（zhù）塑（sù）模具的製造精（jīng）度和模具的磨損程度，二是塑料收縮率的（de）波動和注塑生產過程中工（gōng）藝條件的變化、注塑（sù）件成型（xíng）後的及時（shí）性變化和模具（jù）的結構形狀。

事實上，現在有更多的產品沒有達到使用壽命（mìng）的開始，會有很多因（yīn）素，原因之一是產品部件不能達到設計尺寸的開始，一個完整的產品由幾個（gè）甚至數萬（wàn）個部件組成，尺寸不能滿（mǎn）足設計要求，使用過程中的問題。

近年來，精密注塑加（jiā）工（gōng）行業發展迅速，那麽（me）滿足精密注塑加工生產條件的（de）一般需要是什麽呢？

1)注塑機設備先進，注塑（sù）機是注塑的基（jī）石，就像房子一樣，基礎不（bú）穩定，房子（zǐ）有（yǒu）倒塌的（de）風險。

2)注塑模（mó）具（jù）製造，注塑加工生產行業離不開注塑模具，性能優異的注塑模具可以為（wéi）精密注塑加工生產加分不少。

3)注塑加工生產操作，沒有優秀的注塑加工工程師，再好的注塑設備也是徒勞的。

4)采（cǎi）購注塑加工生產原料，即使是同一種塑料，不同的加工生產工藝也會導致注塑件的性（xìng）能（néng）不同。

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